星型卸灰阀采用回转运动代替搅拌的化灰方法。化灰机内筒后部开有筛孔，石灰块同水在内筒接触消化，石灰乳穿过筛孔折流向加料口方向自下部排出口流出，星型卸灰阀未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。该化灰机结构装置合理、操作方便、生产效率高，生产能力大、劳动强度小，对任何质量的石灰均适用。在消化器进料口设计一组螺旋给料推进器，防止消化过程中产生的蒸汽和粉尘回流，使形成的蒸汽和粉尘集中到出尘口，进入除尘设备，减少对周围设备的腐蚀和损坏，提供一个优良的工作环境。同时也提高了生石灰的利用率。本设备采用覆盖式加水装置，加水量均匀，生石灰消化彻底。此设备采用双螺旋消化所以有消化效果好，给料均匀，不喷料。
星型卸灰阀可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器；星形卸料器是目前国内先进的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一，它特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。星型卸灰阀的上、下法兰口基本是方形或圆形，也可以由用户选定。耐磨损封闭型转子叶轮该型星形缷料器特点是转子叶片的端部衬聚氟乙烯密封条，能保证叶片端部与壳内壁有良好接触。并且磨损后可方便地调节叶片端部。使其仍然与壳体内部保持良好接触，具有的锁气性能。
星型卸料器,星型卸灰阀,分格轮等是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。结构紧凑，造型美观，使用方便。运转平稳，噪音低。由于轴承、齿箱离开壳体一段距离，对于高温、润滑都有较大改善。可按用户要求设计制造还有耐压型星型卸料器采用封闭型转子，可以广泛用在吸送式，压送式气流输送系统和负压输送设备上，它可以保证输送管内的气流压力不泄漏，能够安全的输送和收结物料，所以在这方面耐压型星型卸料器称为万锁气器，它不但可以耐压，同时兼备普通型功能。
1星型卸灰阀工作原理（常温型）
由电机动力通过减速机降速到的速度增加扭矩力，再通过对接接盘连接旋转主轴转动，壳体和旋转V型结构的叶片盛装物料，由于旋转叶轮的转动，把进料口的物料转动下方出料口，由物料自重起到落料作用，一句话说明就是通过旋转叶轮旋转拨料由物料自重卸料。
星型卸灰阀结构图片
星型卸灰阀结构（常温型） 普通电机或变频电机、2、摆线针轮减速机、3、接盘、4、一字接头、5、旋转主轴、6、旋转叶轮、7、两端端盖、8、密封压盖、9、聚四氟乙烯密封垫、10、两端轴承、11、壳体。
2星型卸灰阀工作原理（高温型）
由电机转动通过减速机降到需要的转速，通过链轮链条连接主轴旋转叶轮转动，由V型叶轮和壳体之间容积乘料，由叶轮旋转把进料物料拨到下方出料口，由物料自重落料。它是这样完成卸料工作的。
3星型卸灰阀结构（高温型）
1、普通电机和变频电机、2、摆线针轮减速机、3、链轮和链条、4、旋转主轴、5、旋转叶轮、6、两端端盖、7、密封压盖、8、聚四氟乙烯密封垫、9、两端轴承、10、壳体。
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